page_banner

Termékek

Brómozott butil-kaucsuk (BIIR)

Rövid leírás:

A brómozott butilkaucsuk (BIIR) egy izobutilén-izoprén kopolimer elasztomer, amely aktív brómot tartalmaz.Mivel a brómozott butilgumi fő lánca alapvetően butilgumival telített, a butilpolimer számos teljesítményjellemzője van, például nagy fizikai szilárdság, jó rezgéscsillapító teljesítmény, alacsony áteresztőképesség, öregedésállóság és időjárási öregedésállóság.A halogénezett butilgumi belső bélés feltalálása és használata sok szempontból modern radiál gumiabroncsot eredményezett.Az ilyen polimerek használata a gumiabroncs belső bélés keverékében javíthatja a nyomástartó teljesítményt, javíthatja a tapadást a belső bélés és a szövetváz között, valamint javíthatja a gumiabroncs tartósságát.


Termék leírás

Termékcímkék

Termékjellemzők

A butilkaucsuk egy lineáris polimer, amelynek fő része izobutilén és kis mennyiségű izoprén.A butilkaucsuk molekula fő láncán, minden második metiléncsoporton két metilcsoport található spirálisan a főlánc körül, ami nagy sztérikus akadályt okoz, így a butilgumi molekulaszerkezete kompakt, a molekulalánc pedig rugalmassá válik. .Ugyanakkor a butilkaucsuk légtömörsége is kiváló, és az összes gumi között az első helyen áll.

A butilgumi vulkanizátumok a kiváló légtömörség mellett kiváló hőállósággal is rendelkeznek.A kénes vulkanizált butilgumi hosszú ideig használható levegőn 100 ℃-on vagy valamivel alacsonyabb hőmérsékleten.A gyantával vulkanizált butilgumi üzemi hőmérséklete elérheti a 150-200 ℃-ot.A butilgumi termikus oxigénes öregítése a degradációs típushoz tartozik, és az öregedés hajlamos meglágyulni.A butilkaucsuk molekulaláncának alacsony telítetlensége és az inert kémiai reakció miatt a butilkaucsuk jó hő- és oxigén-öregedésállósággal rendelkezik.

Kereskedelmi mód: a brómozott butil-kaucsuk az ügynökünk.A minimális rendelési mennyiség 20 tonna.

Brómozott butilkaucsuk (BIIR) (3)
Brómozott butilkaucsuk (BIIR) (2)

Alkalmazás

1. Alkalmazás gépjármű-abroncsokhoz és motoros járművek gumiabroncsokhoz:
A butil gumi kiváló hőállósággal és szakítószilárdsággal rendelkezik.A butilgumiból készült belső tömlők (beleértve a motorkerékpárokat és kerékpárokat is) továbbra is jó szakítószilárdságot és szakítószilárdságot tartanak fenn hosszú távú hőhatásnak való kitettség után is, ami csökkenti a használat közbeni felszakadás kockázatát.A butilgumi belső tömlő továbbra is biztosítja a gumiabroncsok maximális élettartamát és biztonságát magas hőmérsékleti körülmények között vagy felfújt körülmények között.A kisebb szakadás csökkentheti a lyuk méretét, és megkönnyíti és kényelmesebbé teszi a butilgumi belső cső javítását.A butilgumi kiváló oxidáció- és ózonállósága miatt a butilgumi belső cső kiváló lebomlásállósággal rendelkezik, tartóssága és élettartama jobb, mint a természetes gumi belső cső.A butilgumi rendkívül alacsony légáteresztő képessége lehetővé teszi, hogy a belőle készült belső cső hosszú ideig megfelelő nyomáson maradjon.Ez az egyedülálló teljesítmény lehetővé teszi a gumiabroncs külső tömlőjének egyenletes kopását, és biztosítja a korona legjobb élettartamát.Hosszabbítsa meg a külső gumiabroncs élettartamát, növelje a vezetés stabilitását és biztonságát, csökkentse a gördülési ellenállást, majd csökkentse az üzemanyag-fogyasztást az energiamegtakarítási cél elérése érdekében.

2. Alkalmazás orvosi palack dugójában:
Az orvosi palackdugó egy speciális gumitermék tömítésre és csomagolásra, amely közvetlenül érintkezik a gyógyszerekkel.Teljesítménye és minősége közvetlenül befolyásolja a gyógyszerek hatékonyságát, biztonságát, minőségi stabilitását és kényelmét.Az orvosi parafadugókat gyakran magas hőmérsékleten és magas nyomáson, vagy különféle fertőtlenítőszerekben sterilizálják, és néha hosszú ideig kell tárolni alacsony hőmérsékleten.Ezért szigorú követelmények vonatkoznak a gumi kémiai tulajdonságaira, fizikai mechanikai tulajdonságaira és biológiai tulajdonságaira.Mivel a palackdugó közvetlenül érintkezik a gyógyszerrel, szennyezheti a gyógyszert a palackdugóban lévő extrahálható anyagnak a gyógyszerbe való diszperziója miatt, vagy csökkentheti a gyógyszer aktivitását a gyógyszer egyes összetevőinek felszívódása miatt. az üvegdugóval.A butilgumi nemcsak alacsony áteresztőképességgel rendelkezik, hanem kiváló oxidációállósággal, sav- és lúgállósággal, hőállósággal és kémiai sérülésekkel szemben is ellenáll.A butilgumi palackdugó használata után a gyógyszergyár leegyszerűsítheti az alcsomagolási folyamatot, használhatja a nyitott alumínium kupakot, megszüntetheti a tömítőviaszt és csökkentheti a költségeket, valamint megkönnyítheti az injekciós használatot.

3. Egyéb alkalmazások:
A fenti felhasználásokon kívül a butilkaucsuk a következő felhasználási területekkel rendelkezik: (1) vegyi berendezések bélése.Kiváló kémiai korrózióállóságának köszönhetően a butilgumi a vegyi berendezések korrózióálló burkolatának kedvelt anyagává vált.A butilkaucsuk térfogatduzzadása különböző oldószerekben nagyon alacsony, ez az egyik fontos oka annak, hogy a butilgumit ezen a területen használják.(2) Védőruházat és védőeszközök.Bár sok műanyag jó szigetelő- és védőteljesítménnyel rendelkezik, csak az elasztikus anyagok tudják figyelembe venni az alacsony áteresztőképességhez és a kényelmes ruházathoz szükséges rugalmasságot.Alacsony folyadék- és gázáteresztő képessége miatt a butilgumit széles körben használják védőruházatban, poncsóban, védőhuzatban, gázálarcban, kesztyűben, gumi felső cipőben és csizmában.

Készítmény

A közönséges butilgumi előállításának két fő módja van: szuszpenziós módszer és oldatos módszer.A szuszpenziós eljárást hígítószerként klór-metán, iniciátorként víz-alcl3 alkalmazása jellemzi.Alacsony -100 ℃ hőmérsékleten az izobutilén és kis mennyiségű izoprén kationos kopolimerizáción megy keresztül.A polimerizációs folyamat katalizátorok használatát igényli.A katalizátorok hatékonyságának javítása érdekében sok esetben szükség van kokatalizátorok alkalmazására a polimerizáció megindítására.A gyártási technológiát külföldi amerikai és német cégek monopolizálják.A butilgumi szuszpenziós eljárással történő gyártási folyamata alapvetően négy lépésből áll: polimerizáció, termékfinomítás, újrahasznosítás és vízforraló tisztítás.A megoldási módszert az orosz taoriati szintetikus gumi cég és olasz cég fejlesztette ki.A műszaki jellemző, hogy az alkil-alumínium-klorid és víz komplexét iniciátorként használják izobutén és kis mennyiségű izoprén kopolimerizálására szénhidrogén oldószerben (például izopentánban) -90 és -70 ℃ közötti hőmérsékleten.Az oldatos butilgumi gyártás fő folyamata magában foglalja az iniciátorrendszer és a kevert összetevők előkészítését, hűtését, polimerizálását, a gumioldat keverését, a gáztalanítást és sztrippelést, az oldószer és az el nem reagált monomer visszanyerését és finomítását, a gumi utókezelését stb. a fő segédfolyamatok közé tartozik a hűtés, a reaktortisztítás, az adalékanyag-előkészítés stb.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk